Распон прилагођавања може се одабрати од 27 до 190 мм
Величина подешавања је 20 мм
Материјал | W2 | W3 | W4 |
Каишеви за обруч | 430СС / 300СС | 430СС | 300СС |
Здробница | 430СС / 300СС | 430СС | 300СС |
Вијак | Гвожђе поцинковано | 430СС | 300СС |
НашСтезаљке црева од нехрђајућег челикаДизајнирани су тако да обезбеде сигурну, чврсту стезаљку на цревима, обезбеђујући прикључке без цурења и оптималних перформанси. Распон подешавања није опционалан од 27 до 190 мм, уз величину подешавања од 20 мм, пружајући флексибилност и прилагодљивост да се прилагоди разноврсним величинама црева. Ова свестраност чини нашим стезаљкама погодним за разне пречнике црева, пружајући универзално решење за потребе затезања црева.
Направљен од висококвалитетног нехрђајућег челика, наши стезаљки црева су изграђене да издрже најтеже услове и одупрете се корозији, обезбеђујући дуготрајне перформансе и поузданост. РУГГЕД ЦОНСТРУЦТИОН и прецизно инжењерство наших стезаљки чине их погодним за захтевне апликације, пружајући сигурна и трајна решења за причвршћивање за црева у индустријским машинама, аутомобилским системима и домаћинством.
Спецификација | Распон пречника (мм) | Монтажни обртни момент (НМ) | Материјал | Површински третман | Ширина опсега (мм) | Дебљина (мм) |
20-32 | 20-32 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
25-38 | 25-38 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
25-40 | 25-40 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
30-45 | 30-45 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
32-50 | 32-50 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
38-57 | 38-57 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
40-60 | 40-60 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
44-64 | 44-64 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
50-70 | 50-70 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
64-76 | 64-76 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
60-80 | 60-80 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
70-90 | 70-90 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
80-100 | 80-100 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
90-110 | 90-110 | Учитајте обртни момент ≥8нм | 304 Нерђајући челик | Поступци полирања | 12 | 0.8 |
Поред супериорног учинка, наши стезаљке црева од нехрђајућег челика је лако инсталирати, омогућавајући брзу и једноставну скупштину. Ергономски дизајн и кориснике прилагођене корисницима чине ове стезаљке једноставне за употребу, уштеду времена и труда током инсталације и одржавања.
Поред тога, наше немачке стезаљке црева дизајнирани су на највиши стандарди квалитета који обезбеђују усаглашеност са индустријским прописима и спецификацијама. Било да сте професионални машинистички, индустријски инжењер или ентеријер или ДИИ ентузијаста, можете да верујете нашим стезаљкама да испоруче конзистентне, поуздане перформансе да испуне строге захтеве ваше пријаве.
Са нашимССС ЦХОСЕ Стегенти, Одмарате се да се увјеравате да је црево чврсто причвршћено и заштићено од цурења, вибрација и фактора животне средине. Наше стезаљке су снажне и поуздане, чинећи их првим избором професионалаца и хобиста подједнако, пружајући поуздано решење за све потребе затезања црева.
Све у свему, наши стезаљке црева од нехрђајућег челика су крајњи избор за осигурање црева у различитим апликацијама. Помоћу подесивог распона, издржљиви грађевински и кориснички дизајн, ове стезаљке пружају свестрано и поуздано решење за све ваше потребе затезања црева. Поверите се квалитету и перформансе наших немачких стезаљки да држите црева сигурна и ваше системе не раде глатко.
1.Ман се користи у изузетно високог челичног затезалног отпора и деструктивним захтевима обртног момента како би се осигурао најбољи отпор притиска;
2.Схорт Цоннецтион Стамбени рукав за оптималну дистрибуцију силе затезања и оптимално затварање црева заптивача;
3. Симметрична конвексна структура лукорског лука да се спречи снажног чахура конопца за нагињање одступања након затезања и осигурати ниво силе причвршћивања стезаљке.
1.Аутомобилски индустрија
2.транспортна индустрија машина за производњу машина
3.механички захтеви за причвршћивање заптивања
Већа подручја