О нашој компанији
Наше порекло датира од компаније Jinchaoyang Mould, основане 12. септембра 2002. године. Кључне прекретнице у нашем развоју:
2016: Званично трансформисано у професионално производно предузеће фокусирано на производе технологије повезивања
2017: Успостављена дугорочна партнерства са главним домаћим произвођачима оригиналне опреме, укључујући GM Wuling, China FAW, BYD и Changan
2018: Добијена независна права на увоз и извоз
2019: Проширена сарадња са купцима широм Блиског истока, Европе и Сједињених Држава
1. јул 2020: Званично преименовано из Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. у Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021: Сертификован као национално технолошко мало и средње предузеће
2022: Добијен је сертификат IATF 16949:2016 и национални сертификат за високотехнолошко предузеће; успостављена је друга производна база у провинцији Хебеј.
2023: Основана је трећа производна база у Чонгкингу
Са седиштем у Тјенђину, стратешком чворишту на Поморском путу свиле, специјализовани смо за високо ефикасне стезаљке за цеви пројектоване за заптивање без цурења у захтевним применама.
Имамо скоро 100 запослених, укључујући 15 стручњака за претпродају и постпродају и 8 техничара (од којих су 5 виши инжењери). Водимо комплетан интерни тим који покрива истраживање и развој, дизајн, производњу, контролу квалитета, продају и постпродајне услуге, са прагматичном и прогресивном корпоративном културом.
Наша фабрика и канцеларија раде од 8:30 до 17:30 (GMT+8), од понедељка до петка. Наш међународни продајни тим пружа онлајн одговоре 24/7 како би се осигурала благовремена комуникација у свим временским зонама широм света.
Придајемо велики значај заштити животне средине, здрављу на раду и безбедности у ланцу снабдевања:
Заштита животне средине: Усвајамо аутоматизоване производне процесе како бисмо смањили потрошњу енергије и користимо технологије површинске обраде које су у складу са еколошким стандардима
Здравље и медицина на раду: Обезбеђујемо редовне прегледе здравља и медицине на раду за запослене и стандардизујемо управљање производним окружењем
Безбедност на раду: Имплементирамо комплетне системе за управљање безбедношћу у фабрикама и контролу приступа како бисмо испунили међународне захтеве за усклађеност ланца снабдевања
Производи и прилагођавање
Наш портфолио производа покрива комплетан асортиман решења за повезивање индустријских цеви:
Стезаљке за црева са пужним погоном: DIN3017 немачки тип, амерички тип, британски тип
Стезаљке специфичне за примену: Стезаљке без алата са лептир дршком, стезаљке са компензацијом константног притиска / константног обртног момента
Стеге за тешке услове рада: Т-вијчане стеге од нерђајућег челика, V-тракасте стеге, америчке стеге за тешке услове рада
Пратећи производи: гумиране стеге за цеви, стеге без степеница, еластичне стеге и склопови стезних спојева
Распон пречника стезања: 8 мм – 210 мм (доступне су и веће величине по мери)
Опције ширине траке: 9 мм, 12 мм, 12,7 мм, 15,8 мм
Врсте материјала: нерђајући челик 201, 304, 316, поцинковани угљенични челик (врсте W1-W5)
Опције структуре: Перфорирана трака, неперфорирана трака, кућиште са бочним заковицама, кућиште у облику цеви, са компензационом опругом итд.
Сви наши производи су дизајнирани око четири основна принципа: равномерна расподела силе стезања, поуздано заптивање од 360°, дугорочна отпорност на корозију и трајна отпорност на замор. На пример, наше стезаљке за константни притисак користе иновативну структуру наслаганих диск опруга како би динамички компензовале термичко ширење и скупљање црева; неперфориране траке немачког типа штите мека црева од оштећења, истовремено пружајући равномерни притисак.
Да, пружамо комплетне OEM/ODM услуге. Можемо штампати или утискивати логотипе брендова купаца на производима, паковању и етикетама према захтевима. Решења за прилагођене логотипе се потврђују на основу количине поруџбине и захтева процеса.
Век трајања варира у зависности од окружења примене и одржавања. Под стандардном инсталацијом и нормалним радним условима, стеге од нерђајућег челика могу да служе 5–10 година. Наше серије са компензацијом константног обртног момента имају дужи век трајања у сценаријима са променљивом температуром због својих адаптивних перформанси стезања. За високо корозивна окружења препоручујемо редовну инспекцију и одржавање.
Редовно проверавајте чврстоћу стезања, посебно након температурних циклуса или дуготрајног рада
Одржавајте површину стезаљке чистом како бисте избегли корозију изазвану накупљеном прљавштином
Не прекорачујте препоручени обртни момент затезања како бисте спречили оштећење навоја или траке
За спољашње или корозивне средине, закажите периодичне инспекције заштите од корозије
Производи GLOREX служе комерцијалним и индустријским купцима у ваздухопловству, грађевинарству, филтрацији, наводњавању, поморству, руковању материјалима, медицинској индустрији, путничким/комерцијалним/грађевинским возилима, железничкој и водопривредној индустрији. Широко се користе у системима за усис и издув ваздуха у аутомобилима, системима за хлађење, индустријским цевоводима, пољопривредним наводњавањима и бродским системима цевовода.
Истраживање и развој и калуп
Наш технички тим се састоји од 8 професионалних техничара, укључујући 5 виших инжењера. Оснивач, господин Жанг Ди, има скоро 15 година искуства у индустрији иновација у технологији повезивања. Улажемо 20% годишњег прихода од продаје у аутоматизовано унапређење производње и истраживање и развој нових производа, лансирајући 2-3 нова или оптимизована модела производа сваке године.
Поседујемо комплетан спектар независних права интелектуалне својине:
1 патент за дизајн изгледа за стезаљку за црево
Више од 20 патената корисних модела, који покривају структуре производа (подесиве стезаљке, саморастављајуће стезаљке, стезаљке за компензацију диск опруга итд.) и сопствену производну опрему (механизми за штанцање, уређаји за аутоматско склапање итд.)
Техничка предност: Патентиране иновативне структуре пружају бољу уједначеност заптивања и отпорност на замор
Предност у квалитету: Прецизна израда алата и систем IATF 16949 обезбеђују конзистентне и поуздане перформансе производа
Предност у трошковима: Развој калупа сопственим рукама и аутоматизована производња
Немачки стандардни квалитет по конкурентној цени
Флексибилност: Снажна могућност прилагођавања како би се задовољили захтеви посебних апликација
За конвенционалне калупе за производе, циклус развоја је 15–25 дана. За сложене калупе по мери са посебним структурама, циклус је генерално 30–45 дана, у зависности од тежине дизајна. Редовно пружамо ажурирања о напретку током развоја калупа.
За ексклузивне калупе по мери наплаћујемо једнократну накнаду за развој калупа, а износ се одређује структурном сложеношћу.
За купце чији кумулативни обим поруџбина достигне договорени праг, накнада за калуп може бити у потпуности враћена или одбијена од наредних поруџбина. Конкретни услови биће јасно наведени у уговору о сарадњи.
Наши калупи су направљени од висококвалитетног челика са прецизним брушењем, са нормалним веком трајања од 500.000 до 1.000.000 снимака у стандардном режиму рада.
Обезбеђујемо посвећено особље за редовно чишћење, подмазивање и контролу хабања, уз комплетну евиденцију о одржавању. Калупи се чувају у сувом окружењу са константном температуром када су у стању мировања. Један сет калупа може да произведе 3.000–8.000 комада дневно, у зависности од спецификација производа.
Квалитет и сертификати
Сертификација система управљања квалитетом у аутомобилској индустрији по IATF 16949:2016, издата од стране TÜV Saarland
Извештаји о испитивању перформанси производа и материјала SGS-а
Национална сертификација високотехнолошког предузећа
Национална сертификација за мала и средња предузећа заснована на технологији
Наши материјали од нерђајућег челика су у складу са RoHS прописима и не садрже опасне материје. Процеси површинске обраде, као што је галванизација, испуњавају међународне захтеве за заштиту животне средине и пролазе одговарајуће тестове отпорности на корозију. На захтев можемо да обезбедимо извештаје о испитивању материјала и сертификате о еколошкој усаглашености.
Имплементирамо систем контроле квалитета у целом процесу:
Улазна инспекција: 100% инспекција сировина и делова у погледу величине, састава материјала, тврдоће и затезне чврстоће
Контрола током процеса: Квалификовани радници врше самоинспекцију у сваком процесу, а извештаји о самоинспекцији генеришу се свака 2 сата; професионално особље за контролу квалитета врши патролну инспекцију
Инспекција готовог производа: Потпуна инспекција изгледа, величине и перформанси склопа пре испоруке, плус инспекција узорковања кључних индикатора учинка
Гаранција прецизне израде алата: Прецизни калупи за млевење обезбеђују високу конзистентност димензија производа
Опремљени смо комплетним испитним постројењима која покривају цео производни циклус: тестер тврдоће, машина за испитивање затезања, прецизни инструменти за мерење димензија, тестер обртног момента, опрема за испитивање заптивног притиска и комора за испитивање сољу.
Стопа проласка наших готових производа стабилно се одржава изнад 98,5%, што се постиже прецизном производњом калупа, строгом контролом квалитета улазног процеса, стандардизованим поступцима рада и механизмом инспекције целог процеса.
Да. Свака производна серија има јединствени број серије, који је повезан са евиденцијом серије сировина, евиденцијом производног процеса, извештајима о контроли квалитета и информацијама о производном тиму. Можемо пратити цео животни циклус од уласка сировина до испоруке готовог производа.
Прошли смо фабричке ревизије многих познатих домаћих произвођача оригиналне опреме, укључујући GM Wuling, China FAW, BYD и Changan. Такође прихватамо фабричке ревизије трећих страна које организују купци и испуњавамо међународне стандардне захтеве за ревизију.
Производња и испорука
Наш стандардни производни ток:
Улазна инспекција сировина → Штанцање и израда челичне траке → Обрада обликовања → Производња и инспекција делова → Склапање готових производа → Инспекција квалитета готових производа → Паковање и складиштење
Са три производне базе у Тјенђину, Хебеју и Чонгћингу, наша годишња производња прелази 20 милиона комада. Можемо флексибилно прилагодити производни капацитет према обиму поруџбине купаца како бисмо осигурали благовремену испоруку.
Стандардни производи на лагеру: 3–7 радних дана након уплате
Прилагођене поруџбине за масовну производњу: 15–30 радних дана након потврде поруџбине и одобрења узорка
Тачно време испоруке биће потврђено на основу количине поруџбине, спецификација и захтева за прилагођавање.
За стандардне производе: Прихватају се пробне поруџбине од 100 комада
За прилагођене производе (OEM лого, посебне спецификације, посебни материјали): MOQ је генерално 500–1000 комада, подложно специфичној сложености прилагођавања.
Флексибилни смо за прве пробне поруџбине за сарадњу.
Поруџбина и плаћање
Уплату можете извршити на наш банковни рачун, Western Union или PayPal:
30% депозита унапред, 70% остатка на основу копије уплатнице.
Да, GLOREX је наш независни бренд који се фокусира на висококвалитетне индустријске стеге за цеви. Такође пружамо професионалне OEM/ODM услуге за купце бренда.
Тржиште и сарадња
Наши производи су извезени на тржишта широм Блиског истока, Европе, Северне Америке и Југоисточне Азије, са дугорочним стабилним сарадничким купцима у овим регионима.
Редовно сваке године посећујемо познате домаће и међународне индустријске изложбе, укључујући изложбе ауто-делова, индустријских цевовода и хардверских причвршћивача. Молимо вас да пратите нашу секцију са вестима или да се консултујете са продајним особљем за најновији распоред изложби.
Да, имамо комплетан систем сарадње са дистрибутерима:
Ексклузивна регионална подршка за политику, обука за производе и маркетиншка подршка за овлашћене дистрибутере
Политика вишеслојних подстицаја заснована на продајним резултатима
Строго управљање тржишним ценама ради заштите интереса дистрибутера
Искрено поздрављамо дистрибутере широм света да сарађују на развоју у ком сви добијају.
Постпродајна услуга
Сви производи долазе са гаранцијом квалитета. За потврђене проблеме са квалитетом у том периоду, нудимо бесплатну замену или враћање производа.
Индивидуална продајна услуга са 24-часовним онлајн одговором
Професионална техничка подршка, укључујући смернице за избор производа и упутства за инсталацију
Тренутно пружамо постпродајне услуге у иностранству путем онлајн даљинске подршке и локалних партнерских агената. Такође планирамо распоред складишта у иностранству како бисмо додатно побољшали брзину одзива на услуге.
Можете послати упит директно путем формулара на нашој званичној веб страници
Email: cathy@mikaclamp.com
Подржавамо комуникацију путем WhatsApp-а, WeChat-а, Skype-а и других главних алата
На све жалбе и упите биће одговорено у року од 24 радна сата, уз потпуно праћење док се проблем не реши.
